| 详细介绍： 长方型/方型 双管/单管 翅片管生产机组交货技术要求
总体要求
3X150KVA 三相次级整流自动化生产线
人工上下钢管和翅片管
翅片由料斗自动向焊头供料, 人工料斗装填
最小无故障运行间隔一周
1 焊接速度
基管外径38.1 翅片厚度2mm 每对焊接时间小于3秒 (不包括上下料时间和退火时间)
2 焊接强度和稳定性
2.1 拉脱力试验: 大于200MPa 或者钢管部分撕裂
2.2焊缝宽度: 大于翅片厚度 即焊着率>100%
2.3焊接强度稳定性: 每班首件做焊接试样 达到2.1 或者2.2的要求
2.4 焊缝抗弯曲试验: 翅片左右弯曲20度 向左向右弯曲两次 焊缝无裂纹
2.5 锤击试验: 平行于钢管敲击翅片上部 直到翅片脱落 翅片本身不得断裂
2.6 如果试验失败 必须启用退火功能
3 热影响区
用显微镜配合微硬度计测量
钢管热影响区深度小于0.5mm
4 机组制造能力
4.1机组配备适应双管和单管的工装夹具
4.2 翅片管长度 1m ~ 14m
4.3 翅片厚度 2mm ~ 3mm
4.4 钢管外径尺寸 19mm ~ 51mm
4.5可焊接材料范围
基管 + 翅片:
碳钢 + 碳钢
碳钢 + 低合金钢(含锰钢)
合金钢 + 合金钢
合金钢 + 不锈钢
不锈钢 + 不锈钢
5 产品尺寸精度
5.1 翅片段全长 -2mm ~ +2mm 分段运动精度 -0.5mm ~ +0.5mm
5.2 片距 -0.1mm ~ +0.1mm
5.3 翅片和钢管垂直度 -1度 ~ +1度
5.4 同组对焊翅片平面度 -0.2mm ~ +0.2mm翅片本身厚度公差引起的高度差除外
5.5 同组对焊翅片高度差 -0.2mm ~ +0.2mm 翅片本身尺寸公差引起的高度差除外
5.6 双管中心距离公差 -0.2mm ~ +0.2mm
5.7在同样钢管材料, 同样片距和片数条件下, 不同翅片管焊接后长度变化一致
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