板壳式氨冷凝器在联碱生产中的应用

1 板壳式氨冷凝器的优势
    板壳式氨冷凝器比传统的盘管式氨冷凝器具有以下特点：①占地面积少，布置方便，可以布置在液氨贮槽楼顶上，特别是更适合老厂改造；②投资省，仅为盘管式氨冷凝器的 20%-30%；③传热效率高；④操作维护方便。
   2 应用中存在的问题及改进措施
   2.1 运行情况与 CO2 波纹换热器比较
   氯化铵生产应用板壳式氨冷凝器几年来，经我们对其进、出口冷却水温度的测定和 CO2波纹管冷却器等的冷却水进、出口温度进行比较发现，氨冷器的冷却水进出口温差仅 5-7℃，CO2 波纹管冷却器进、出口温差大于 25℃，同时，其被冷却介质气氨的进口温度比 CO2还高。
  2. 原因分析
  板壳式氨冷凝器未能充分发挥其效率的原因有以下几点：
  （1）在板壳式氨冷凝器顶部（气氨进口处）有不凝气聚集；
  （2）在氨冷凝过程中发生相变，有大量液氨向高压液氨槽中流去，液氨出口管弯头较多，管线太长，且直管段几乎无倾角，不利于液氨的流动；
 （3）板壳式氨冷凝器运行一段时间后，在换热片间有结垢的情况，降低了换热效率。
  2.3 改善氨冷凝器换热效率的措施
   经过对氨冷凝器运行情况的分析，提出以下几方面的改进措施：
   （1）在板壳式氨冷器顶部配一根管子到低压液氨贮槽，在运行过程中，将高压气氨进口阀关闭，用高压液氨贮槽反压排出不凝气。并将不凝气排入环保处理装置，排出系统。
  （2）加强高压气氨油分离器的管理，并对油分离器进行不断改进，以减少油雾在板壳式冷凝器板片上的聚集及带走。
 （3）对氨冷凝器冷却水配一压缩空气管，定时用压缩空气鼓动，防止换热片上形成泥垢，影响传热效率。