换热器管--管板角焊缝焊接质量的控制--中国换热器网

1 管板焊接试样的制作管管板焊接试样的制作要求完全与产品上管管板焊缝相同。试板管孔的布局采用正方形排列(图1),试板厚度ｂ1≮20ｍｍ,管孔中心距、坡口形式及管与管板的装配形式按标准或设计图样的要求,焊接方法为手工氩弧焊打底及盖面,焊接过程中应记录焊接工艺参数(如氩气流量、焊接电压、焊接速度、焊接电流与极性、焊丝牌号及直径、添丝与否及速度、是否加脉冲及脉冲参数、焊枪角度以及选用设备的型号等),以改进焊接质量。管管板试样焊制后,沿管板厚度进行线切割或从焊缝侧的对面进行精加工,使试样最终厚度为7～10ｍｍ。
2　焊接试样的无损检测先对试样进行渗透检测,
以保证其表面质量,再进行射线检测。透照时,应先划分好透照区域,作好标记(图1中的1区和2区)。如换热管参数为19ｍｍ×2ｍｍ,按图1所示试样用两张180ｍｍ×80ｍｍ规格的胶片即可,其它规格的换热管可根据实际情况而定。透照时,将有焊缝的一侧紧贴胶片,胶片背面放置一块防护用铅板或废增感屏,以防止散射线,提高清晰度。朝上的侧面上放置相应的像质计和标记等。选用合适的曝光条件进行透照,底片黑度达到2.5左右为最佳。