石墨换热器:石墨换热器的应用

传热元件用石墨制成的换热器。制造换热器的石墨应具有不透性，常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。石墨换热器按其结构可分为块孔式、管壳式和板式3种类型.列管式石墨换热器两端为固定管板，管板与换热管连接使用高弹性耐腐蚀橡胶材料，实行三道弹性密封，设备结构简单，抗震性好、传热性能好，且操作阻力小，易维护和清理。彻底消除了传统石墨换热器结构上因粘结剂与浸渍石墨块材料线胀系数的明显差异所引起的应力破坏，消除了温度作用下石墨换热管“差异伸长”和温度不均布因素导致的破坏作用。即使在温差较大条件下，运行仍然稳定可靠。设备全部采用活性连接，换管方便，换热面积不减少，避免因堵管造成的整机报废情况。该新型石墨换热器许用压力可达到1．0MPa，使用温度可达到150 cc。
为了解决压缩机“有气无力”问题，以前有一些厂家采用以喷淋式和喷射式为主的石墨换热器，有的直接采用冷冻水进行降温。前者存在着诸如电耗高、有效气体成分损失、气水分离等系列问题，而后者投资大、耗能更高。在压缩机前增设石墨管煤气冷却器，考虑到夏季煤气温度平均46cC，故而采用温度较低的一次性地下水(温度为l 6 )对煤气进行冷却，这样压缩机一段人
口温度在夏季可降低10~C以上，可以始终保持压缩机满负荷运行。
    (1)应用情况分析
    根据克拉伯龙方程：PV=MRT可知，降低压缩机一段进气温度，可以提高压缩机打气量。以8×104t／a合成氨计算(投资约50万元)，其新型换传热面积石墨换热器为712mz，按降低l0cc计算，可增加输气量为2_3％。
    (2)经济效益
    在正常情况下，原来系统日产氨280t，则按氨产量折算，新型石墨冷却器投产后可增加产量280×2．3％=6．44( )，高温季节按每年150天计算，则每年因此增加产量6．44×l50=966(fa)。按合成氨价格l 800元／t，吨氨耗煤700×1．3=900元，吨氨其它费用50元，耗水费用约500元／天，则每年增加效益：(1800—900—50)×966一l50×500=74．61万元